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Pasta y barbotina
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$1,296.00Pasta micácea de tradición “Apache”. Esta fórmula, concebida gracias a la colaboración del ceramista de New Mexico, Felipe Ortega, recrea la composición original de arcillas utilizadas por la tradición Apache para la realización de cerámica utilitaria de uso al fuego directo. Se compone de arcillas rojas de bajo coeficiente de dilatación y, sobre todo, de una matriz abundante de mica, que le confiere elasticidad y le da un acabado muy reconocible. Su carácter original se obtiene mediante cocción con leña. Disponible en pasta plástica extrusionada.
Temperatura de cocción*: 920-1000ºC
Humedad: 24%
Plasticidad (IP Atterberg): 23
Calcimetría (CaCO3): 0.8%
Contracción secado: 4.5%
Contracción cocción 950ºC: -0.3%
Porosidad (absorción de agua) 950ºC: 15.8%
Resistencia mecánica en seco: 5.9 N/mm2
Resistencia mecánica cocido 950ºC: 18.4 N/mm2
Coeficiente dilatación 1000ºC (25-500ºC): 60.2×10^-7ºC^-1(*) Rango de cocción recomendado para que la pasta desarrolle sus mejores prestaciones, tanto a nivel de características técnicas como de seguridad, en condiciones de cocción convencionales. Las muestras de color pueden mostrar temperaturas fuera del rango recomendado para brindar una visión más amplia, pero se trata de piezas cocidas en condiciones controladas.
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$1,218.00Pasta blanca especial para torno y modelado de alta calidad. Pasta muy polivalente y apreciada por su finura, plasticidad y regularidad. Destaca su compensada proporción de carbonato cálcico que le confiere mayor estabilidad respecto a las pastas tradicionales de loza, presentando además unos coeficientes de dilatación idóneos para los esmaltes estándares de alfarería, tanto en mono como en bicocción. Disponible en pasta plástica extrusionada con diferentes humedades para su aplicación en los distintos procesos de conformado.
Temperatura de cocción (bizcocho): 1050-1080ºC
Humedad (torno): 20%
Plasticidad (IP Atterberg): 16
Calcimetría (CaCO3): 17%
Contracción secado: 6.8%
Contracción cocción (1050ºC): -0.4%
Porosidad (absorción de agua 1050ºC): 12.3%
Resistencia mecánica en seco: 5.1 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1050ºC): 27.8 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 79.1×10^-7ºC^-1Descargar Ficha De Seguridad: es_msds pa (esp)
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$1,296.00Pasta blanca chamotada con el 20% de chamota fina 0-0.5 mm. Ideal para piezas de tamaño medio. La presencia de chamota le confiere una superficie texturada (no lisa) muy interesante y, a su vez, le aporta unas propiedades idóneas para la elaboración de piezas de secado difícil, evitando deformaciones y aparición de grietas. Disponible en pasta plástica extrusionada, siendo adecuada para modelar y moldear.
Temperatura de cocción (bizcocho): 1050-1080ºC
Humedad (torno): 17%
Plasticidad (IP Atterberg): 13
Calcimetría (CaCO3): 13%
Contracción secado: 5.3%
Contracción cocción (1050ºC): -0.3%
Porosidad (absorción de agua 1050ºC): 11.2%
Resistencia mecánica en seco: 3.7 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1050ºC): 26.8 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 76.0×10^-7ºC^-1Descargar Ficha Técnica: es_ficha técnica pachf (esp-eng)
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Agotado
$1,218.00Pasta blanca de loza tradicional, de gran blancura en atmósfera oxidante. Idónea para su uso en bicocción con los tradicionales esmaltes y óxidos colorantes para loza. Elevada resistencia mecánica en cocido. Disponible en pasta plástica extrusionada, siendo adecuada para tornear, modelar y moldear.
Temperatura de cocción (bizcocho): 1050-1080ºC
Humedad (torno): 22%
Plasticidad (IP Atterberg): 14
Calcimetría (CaCO3): 14%
Contracción secado: 6.2%
Contracción cocción 1050ºC: 0.6%
Porosidad (absorción de agua) 1050ºC: 14.4%
Resistencia mecánica en seco: 6.8 N/mm2
Resistencia mecánica cocido 1050ºC: 32.2 N/mm2
Coeficiente dilatación 1050ºC (25-500ºC): 72.3×10^-7ºC^-1Descargar Ficha Técnica: es_ficha técnica pb (1)
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$799.00Pasta roja tradicional de alfarería de alta calidad. Pasta muy polivalente y apreciada por su finura, plasticidad y regularidad. Presenta unos coeficientes de dilatación idóneos para los esmaltes estándares de alfarería, tanto en mono como en bicocción. A destacar sus magníficos resultados en atmósfera reductora (técnica de reflejos metálicos). Disponible en pasta plástica extrusionada con diferentes humedades para su aplicación en los distintos procesos de conformado: torneado, modelado y moldeado (extrusión y prensado).
Temperatura de cocción: 970-1055ºC
Humedad (torno): 22%
Plasticidad (IP Atterberg): 17
Calcimetría (CaCO3): 10%
Contracción secado: 5.5%
Contracción cocción (1000ºC): 0.6%
Porosidad (absorción de agua 1000ºC): 13.5%
Resistencia mecánica en seco: 6.6 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1000ºC): 27.9 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 77.7×10^-7ºC^-1Descargar Ficha Técnica: es_ficha técnica pf (esp-eng)
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$1,553.00Pasta negra de manganeso. Destaca por su apreciado color negro a baja temperatura y atmósfera oxidante. Presenta una gran finura y plasticidad que le ofrece unas magníficas prestaciones para tornear y modelar. Muy buen comportamiento con esmaltes. Disponible en pasta plástica extrusionada con diferentes humedades para su aplicación en los distintos procesos de conformado.
Temperatura de cocción: 970-1025ºC
Humedad (torno): 21%
Plasticidad (IP Atterberg): 16
Calcimetría (CaCO3): 8%
Contracción secado: 5.0%
Contracción cocción (1000ºC): 0.9%
Porosidad (absorción de agua 1000ºC): 14.3%
Resistencia mecánica en seco: 4.5 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1000ºC): 28.9 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 77.9×10^-7ºC^-1Descargar Ficha Técnica: es_ficha técnica pm (esp-eng)
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$855.00
Pasta terracota tradicional de alfarería de alta calidad. Su contenido en carbonato cálcico (19%) le permite desarrollar una interesante gama de colores de rosado a pajizo según sea la temperatura y atmósfera de cocción. Su coeficiente de dilatación es idóneo para los esmaltes estándares de alfarería, tanto en mono como en bicocción. Su alta resistencia a la helada y a la degradación ambiental la hacen ideal para piezas expuestas al exterior (jardineras, azulejos, tejas, etc.). Disponible en pasta plástica extrusionada con diferentes humedades para su aplicación en los distintos procesos de conformado: torno, modelado y moldeado (extrusión y prensado).
Temperatura de cocción: 990-1085ºC
Humedad (torno): 22%
Plasticidad (IP Atterberg): 17
Calcimetría (CaCO3): 19%
Contracción secado: 7.3%
Contracción cocción (1000ºC): 0.1%
Porosidad (absorción de agua 1000ºC): 12.4%
Resistencia mecánica en seco: 8.5 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1000ºC): 23.7 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 72.2×10^-7ºC^-1Descargar Ficha Técnica: es_ficha técnica pt (esp-eng) (1)
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